城镇污水处理工艺升级指南

城镇污水处理工艺升级指南

随着环保政策日趋严格，城镇污水排放量持续增长、水质成分愈发复杂，传统处理工艺在脱氮除磷效率、空间占用、低碳运营等方面的短板日益凸显。而膜分离技术的深度应用，正成为污水厂提标改造、资源化利用的核心解决方案 —— 华膜深耕水处理领域 20 年，以全产业链膜产品矩阵，为不同规模污水厂提供精准适配的工艺升级方案。

一、城镇污水处理主流工艺与核心痛点

当前城镇污水厂主流工艺可分为生物处理与深度处理两大类，不同工艺面临差异化挑战。

 

· 生物处理工艺：A/O、A/A/O 工艺是脱氮除磷主力，虽处理效率稳定，但 A/O 工艺除磷效果一般，A/A/O 工艺流程复杂、建设与运行成本高；MBR 工艺出水水质优，却存在传统膜组件成本高、易污染、能耗偏高的问题。

· 深度处理工艺：传统砂滤、氯消毒对新兴污染物去除有限，难以满足再生水回用需求；而水资源匮乏地区对污水资源化的需求，进一步推动深度处理工艺向高效化、节能化升级。

· 共性难题：多数污水厂面临占地紧张、能耗居高不下、运维复杂等问题，尤其老旧水厂改造与中小城镇污水处理项目，对工艺适配性与经济性要求更高。

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二、华膜膜技术：工艺升级的核心解决方案

华膜以 “膜 + 智能” 为核心，针对不同工艺痛点打造专属产品，实现处理效率、运营成本与空间利用的三重优化

1. MBR 工艺专用膜组件：筑牢生物处理核心防线

华膜第三代 PVDF 材质 MBR 膜，专为城镇生活污水处理设计，适配 A/O-MBR、A?/O-MBR 等复合工艺，解决传统 MBR 膜易污染、寿命短的痛点：

· 截留精度高：膜孔径仅 0.0001 微米，COD、NH?-N 去除率分别达 95%、98% 以上，出水可直接回用。

· 抗污染强韧：PVDF 材质耐酸碱、抗老化，在 PH 值 3-10、水温≤45℃工况下稳定运行，膜寿命延长至 3-5 年。

· 适配性广：涵盖中空纤维帘式、平板式等多种类型，已成功应用于杭州 2000T/D、四川巴中 400T/D 等生活污水处理项目，中小城镇 10-150T/D 规模可直接选用一体化 MBR 设备。

2. 深度处理膜系统：解锁污水资源化密码

针对再生水回用需求，华膜超滤（UF）+ 反渗透（RO）双膜工艺，完美替代传统砂滤系统：

· 10 寸反渗透膜优势显著：全球首创规模化量产，脱盐率稳定在 99.5% 以上，相比传统 8 寸膜，单位产水能耗降低 20%，占地面积减少 30%，特别适合老旧水厂改造。

· 全流程净化：UF 段高效去除悬浮物、胶体（SS 去除率≥99%），RO 段深度脱除溶解性盐类，产水可达地表水 Ⅲ 类标准，适配景观补水、工业冷却水等场景。

· 智能化适配：与华膜全自动卷膜设备配套使用，膜元件更换效率提升 50%，大幅降低人工运维成本。

3. 全场景定制化方案：覆盖不同规模污水厂

华膜依托 12 家生产基地、75 家子公司的全产业链布局，提供从工艺设计到设备交付的一站式服务：

· 大型污水厂（≥5 万吨 / 日）：推荐 “MBR + 高级氧化” 组合，搭配华膜抗污染膜组件，强化难降解污染物去除，同步降低曝气能耗。

· 中小型污水厂（≤5 万吨 / 日）：采用一体化 MBR 设备，集成预处理、生物反应与膜分离单元，无需单独建设二沉池，占地面积缩减 40%。

· 资源化需求项目：配套 UF-RO 双膜系统，再生水回用率可达 80%，助力干旱地区水资源循环利用。

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三、实证案例：华膜技术的工程落地成效

在浙江某 2000T/D 生活污水处理项目中，华膜 A?/O-MBR 工艺方案实现多重突破：

· 水质达标：出水 COD≤25mg/L、TN≤8mg/L、TP≤0.3mg/L，稳定达到准 Ⅳ 类标准；

· 运营优化：膜组件抗污染设计减少清洗频次，年运维成本降低 18%；

· 空间节约：相比传统 A/A/O 工艺，占地面积缩减 35%，适配项目用地紧张难题。

而在东南亚某净水厂项目中，华膜 10 寸反渗透膜系统成功替代欧美产品，在复杂进水条件下实现稳定运行，成为中国膜技术出海的标杆案例。

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四、未来趋势：膜技术引领污水处理低碳转型

随着 “双碳” 目标推进，污水处理正从 “达标排放” 向 “资源化、能源化” 转型。华膜将持续聚焦膜材料创新与智能化升级，通过数字孪生与自适应调控系统，进一步降低膜工艺能耗，提升资源回收效率。

对于城镇污水厂而言，选择适配的膜技术不仅是应对政策要求的被动选择，更是降本增效、实现可持续发展的主动布局。华膜凭借丰富的工程经验与全系列产品，可精准匹配不同规模、不同水质的处理需求，让每一座污水厂都能实现高效达标与资源化利用的双重目标。